曉南礦“矮采工作面采煤機劈幫工藝”取得良好應用效果

曉南礦N1-1510工作面面長212米，走向長1453米，煤厚1.35米，采高1.4～1.5米。工作面運順為N1-1508工作面留巷巷道，曉南礦在N1-1508工作面收尾劈幫時應用了綜掘機施工拆除道，面長242米，整個過程歷經33天，占用掘進隊伍時間較長。曉南礦2021年在N1-1406矮采工作面曾嘗試過MG450/1050-WD型采煤機收尾劈幫，面長173米，由于該采煤機截割高度不足，巷道內作業空間小，頂板全部采用錨索支護，施工成本和難度較大。同時還需進行爆破拉底作業，安全風險較高，整個過程26天，施工效率較低。鑒于以往劈幫方式存在局限性，在公司管理層的推動下，經深入研討，決定于N1-1510采煤工作面試點采用MG400/890-WD1型采煤機實施劈幫作業。該型號采煤機性能參數優良，其最大采高可達2589mm，機面高度為875mm，下切深度達到426mm，各項指標均能充分滿足回撤巷道的高度標準。

工作面于3月12日推進到位，3月13～15日更換采煤機，3月16～30日劈幫達到設計寬度，4月1～3日工作面拉底達到設計高度，共計耗時20天。

隨著該項目的順利竣工，結合對劈幫技術應用實踐，得出以下結論：

1.通過深入研究MG400/890-WD1型采煤機，全面解析其結構特征，包括機身構造、各部件布局等；精確掌握性能參數，像功率、截割力等，驗證該型采煤機適應矮采工作面收尾劈幫。

2.根據設備參數和回撤方式，合理設計劈幫參數。由于該型采煤機截割高度有限，不能一次性完成全高度的劈幫，且受該型采煤機截割電機寬度限制，挑頂較慢，因此將工作面劈幫分為三個部分，即采煤機劈幫階段、采煤機削底階段、側卸式裝巖機拉底階段，直至滿足設計劈幫要求。

3.根據工程驗收結果和回撤效果看，工作面劈幫技術參數完全滿足回撤要求，且劈幫效率得到了較大提高，為以后的矮采工作面劈幫工藝設計積累了寶貴經驗。